Обратная связь
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS
G4 ICARUS

G4 ICARUS

Артикул: G4 ICARUS
АНАЛИЗАТОР УГЛЕРОДА И СЕРЫ G4 ICARUS 

• одновременное измерение углерода и серы C и S;
• окно для прямого обзора индукционной высокочастотной печи при измерении углерода и серы;
• ячейки детекторов без движущихся частей;
• короткое время измерения по сравнению с другими методами;
• автоматическая пневматическая система очистки печи и фильтров;
• автоматический контроль герметичности системы.
• мгновенная готовность к измерению - не требует выхода на рабочий режим.
  • Описание
  • Техническое описание
  • Характеристики
  • Применение
  • Узнать еще больше
  • Галерея

Анализатор G4 ICARUS применяется для определения содержания массовой доли углерода и серы во всех материалах (кроме жидкостей)

Процесс проведения исследования
  1. Образец взвешивается и помещается в керамический одноразовый тигель. В этот же тигель помещается ускоритель горения (инициатор). Обычно это вольфрам или так называемый плавень.
  2. После чего тигель устанавливается на подставку пневматического столика анализатора углерода и серы.
  3. После запуска измерения пневматический стол поднимается вверх и тигель помещается в реакторную трубку. Реакторная трубка на анализаторе углерода и серы обвита специальными катушками высокочастотной индукционной печи.
  4. Начало измерения сопровождается разогревом плавня с помощью индукционного поля. Плавень нагревает образец, который в результате чего сжигается в автоматической подаче потока кислорода с выделением газов. 
  5. В процессе горения из образца выходят газы, которые относятся к «детекторам» углерода и серы – диоксид углерода (CO2) и диоксид серы (SO2). «Детекторы» потоком кислорода направляются через систему фильтров, и затем попадают в ИК детекторы.

Улучшенная производительность G4 ICARUS за счет одновременного анализа элементов углерода и серы в процессе сжигания в токе кислорода

На физические свойства материалов оказывает значительное влияние содержание углерода и серы. Так, в сталях процент углерода определяет такие свойства, как пластичность, твердость, хрупкость и магнитные свойств. По ним устанавливается марка низколегированных сталей. Очень важно контролировать содержание данных элементов, в связи с этим, во процессе производства. 

Необходимость быстрого и точного анализа необходимо не только для углеродистых и низколегированных сталей. Спектральный анализ имеет большое значение в производстве черных и цветных металлов, изготовлении керамики, цемента, добыче руд, известняка и других неорганических веществ.

Соответствие отраслевым требованиям 

Анализатор углерода и серы G4 ICARUS серии 2 отвечает стандарту современного контроля качества по таким параметрам, как:
  • Аналитическая скорость.
  • Время безотказной работы, стабильность работы.
  • Простоте в использовании.
  • Удобства в обслуживании прибора.
  • Универсальность для возможности анализа совершенно разных образцов.
С помощью реализованного в спектрометре специального метода сжигания, измерения производятся очень точно и практически мгновенно. Результаты анализа отличаются минимальными погрешностями, на процесс исследования теперь не влияют матричные эффекты. При этом анализ проводится независимо от массы пробы.

Объемный метод сжигания можно рассматривать в качестве эталонного, так как он обеспечивает высокую точность анализа для сложных образцов – например, в сером чугуне или графите, где углерод распределен неравномерно.

Анализ на G4 ICARUS серии 2 проводится без загрязнений

Химически полимерная инертная трубка, установленная в приборе, позволяет избежать повреждения материала самой трубки и повышает срок ее использования. 

Новая система ZoneProtect™

Уникальная новая конструкция от компании Bruker ZoneProtect™ защищает зону горения химического образца от брызг, сокращает пылевые отложения. Это происходит за счет полного сгорания исследуемого образца в тигле.

Продукты горения (пыль, газы) удаляются потоком кислорода в сопле, а юбка выступает фактором защиты от расплавленных брызг пробы. Затем пневматическая система очистки освобождает трубку от прочих продуктов горения. Они автоматически ссыпаются в тигле.

Таким образом, уникальная конструкция анализатора G4 ICARUS обеспечивает: 
  • быстрое сжигание образца;
  • чистый и мгновенный анализ за счет удаления газов без разбавления "плохими" примесями;
  • минимизация загрязнений трубки;
  • увеличение срока эксплуатации прибора;
  • системы пылеудаления встроена в спектрометр и работает автоматически.  

УФ-детектор Hi-Sense™ для оксида серы SO2 (опция)

Новейший высокоэффективный Hi-Sense™ детектор для регистрации SO2 работает по методу NDUV - недисперсионная УФ-поглощающая фотометрия. Этот метод основан на определении электронных переходов в молекуле оксида серы. На результаты анализа, таким образом, не влияют тепловые флуктуации и помехи молекул воды.

Так как поглощение ультрафиолетового излучения значительно выше, чем инфракрасная спектроскопия, то данный метод позволяет исследовать даже следовые количества вещества.

Длительный срок службы УФ-детектора – 10 лет

Платформа УФ-детектора HighSense™ оснащена эталонным каналом, который обеспечивает стабильность калибровок (отсутствуют дрейф). А для борьбы с коррозией на измерительную ячейку нанесено инертное покрытие.

HighSense™-детектор лучше других недисперсионных аналогов по многим параметрам:
  • соотношение сигнал-шум (max чувствительность) в 10 раз лучше;
  • базовая линия не подвергается перепадам температуры, без дрейфа – обеспечивает долгосрочную стабильность;
  • гибкость в использовании, простота калибровки.

Техническое описание и устройство работы анализатора углерода и серы G4 Icarus фирмы Bruker (Германия)

Ход анализа измерения углерода и серы на анализаторе химического состава

Образец помещается с ускоряющей добавкой в держатель тигля После ввода массы образца требуется запустить анализ соответствующей кнопкой на экране анализа или функциональной клавишей [F5]. Впускной электромагнитный клапан для кислорода MV1 открывается, а печь автоматически закрывается. Пневматика печи оборудована предохранительными устройствами, чтобы исключить травмы при непреднамеренном закрытии.

Для экономии газа кислород не поступает во время перерывов между этапами анализа и в режиме ожидания анализатора.

После закрытия печи в газовой системе возникает избыточное давление. С помощью специального клапана обеспечивается плавное нарастание этого давления для предотвращения резкого попадания газа в печь и выброса порошкового материала пробы из тигля.

Для сокращения времени продувки окружающего воздуха из всей системы анализа (зоны печи, газовых трубок и т.д.) открывается электромагнитный клапан M2, что приводит к повышению скорости потока примерно до 9,5 л/мин. По прошествии запрограммированного времени продувки (см. раздел 6.5.1) дополнительный поток продувочного газа отключается посредством закрытия клапана M2, и автоматически устанавливается постоянный поток анализируемого газа 4,1 л/мин.

Схема анализатора углерода и серы G4 Icarus Bruker

(Схема работы спектрометра G4 Icarus)

Давление в системе и поток газа постоянно контролируются в цифровом виде. 

Как только после продувки в течение около 3 секунд с заданной погрешностью установится запрограммированный поток газа, высокочастотный генератор включится для начала анализа и сжигания пробы.В случае если скорость потока перед началом сжигания находится за пределами допустимого диапазона, процесс анализа прекращается с сообщением об ошибке. При этом пользователь может устранить ошибку, не начиная сжигание и не испортив пробу.

После включения высокочастотного генератора анализируемый газ (CO2 и SO2 в кислороде) вначале проходит через металлический фильтр-пылеуловитель для удаления крупной и мелкой пыли, а затем через следующую за ним колонку с кварцевой ватой (R3) и перхлоратом магния. Блок регулировки давления (PC1 и N1) обеспечивает постоянный поток газа через следующую за ним систему инфракрасных детекторов.

После прохождения через измерительную ячейку детектора SO2 с двумя пределами измерений анализируемый газ проходит через окислительную печь с платиной на оксиде кремния в качестве катализатора (около 380°С) для окисления возможно образовавшегося СО до СО2. Кроме того, часть газообразного SO2 окисляется до SO3, который затем поглощается целлюлозой в трубке с реагентами (R2).

Затем происходит детектирование СО2 с помощью соответствующего НДИК-детектора с двумя различными уровнями чувствительности. Выбор аналитических сигналов для обработки производится программным обеспечением по максимальному уровню сигнала.

В программном обеспечении заданы два интервала времени анализа с различной мощностью печи для использования различных уровней мощности в процессе анализа. Кроме того, можно задать время охлаждения тигля без ВЧ-мощности. Рекомендуется задать время охлаждения не менее 10 с до включения автоматического устройства очистки во избежание погружения плунжера в жидкий расплав. Это можно сделать, либо установив нулевую мощность печи для периода анализа 2 (отключив нагрев), либо запрограммировав соответствующее время охлаждения тигля.

По окончании анализа для снятия избыточного давления клапан подачи кислорода MV1 закрывается автоматически, а для ускорения этого процесса открывается клапан MV2. Этот метод обладает тем преимуществом, что взвешенные в газе частицы внутри печи переносятся выходящим кислородом в пылеуловитель, где они осаждаются, а не остаются в печи и не попадают в атмосферный воздух. По завершении процесса пылеуловитель и газоотводный наконечник автоматически очищаются, а печь открывается, после чего устройство готово к проведению следующего анализа.

Высокочастотный генератор анализатора углерода и серы

Высокочастотный генератор расположен позади высокочастотной печи, которая установлена на передней панели. Доступ к нему можно получить, сняв правую боковую панель.

Центробежный вентилятор высокой мощности, расположенный наверху корпуса генератора, нагнетает охлаждающий воздух изнутри оборудования для удаления тепла, выделяемого составными частями генератора. Одновременно этот поток воздуха используется для охлаждения внутреннего пространства печи.

Рациональная регулировка вентилятора  при холодной печи позволяет сокращать скорость вращения, что приводит к снижению шумового загрязнения и энергопотребления. Вентилятор переключается на высокую скорость вращения только при необходимости. В режиме ожидания нагрев генераторной лампы выключается; таким образом энергопотребление снижается приблизительно на 100 Вт.

Генератор анализатора углерода и серы G4 Icarus Bruker

(Высокочастотный генератор, схематическое изображение) 

Высокочастотная печь анализатора химического состава

Высокочастотная печь расположена на передней панели анализатора. Крепление держателя тигля, на который устанавливается керамический тигель, расположен на нижней части печи, приводящейся в движение пневматически. Когда печь закрыта, тигель поднимается в зону сжигания — кварцевую трубку длиной около 15 см.

Кварцевая трубка окружена индукционной катушкой, которая передает энергию электромагнитных колебаний металлическому материалу в керамическом тигле для сжигания. Высокочастотный генератор производит мощность высокой частоты, необходимую для нагрева пробы в течение нескольких секунд.

Инновационная конструкция зоны сгорания, в которой газоотводный наконечник расположен непосредственно над керамическим тиглем (пат. заявка подана) для непосредственного удаления образующихся частиц оксидов металлов из верхней части керамического тигля, приводит к значительному снижению загрязнения кварцевой трубки для сжигания пылью или брызгами, что ведет к существенному увеличению срока службы кварцевой трубки и, ввиду увеличения времени работы между чистками, к уменьшению количества работ по техобслуживанию.

анализатор углерода и серы G4 Icarus

(Высокочастотная печь, схематическое изображение)

Автоматическая очистка печи и фильтров анализатора углерода и серы G4 Icarus

анализатора углерода и серы G4 Icarus

(Схема очистки анализатора G4 Icarus)

Автоматическое устройство очистки выполняет три функции:

1) Удаление брызг и отложений из газоотводного наконечника.

2) Чистка / удаление пыли с встроенного пылеуловителя с фильтрующим элементом из порошкового металла.

3) Отделение тигля от наконечника в случае возможного пригорания.

Для чистки пылеуловителя из порошкового металла, и удаления пыли и остатков брызг с внутренних стенок системы предусмотрены три чистящих скребка (1, 2 и 3), которые приводятся в движение пневмоцилиндром, а также чистящий поршень наконечника.

Образующаяся пыль переносится после анализа в использованный тигель, который быстро и легко утилизируется, не требуя от оператора проведения процедуры чистки.

Этот процесс может выполняться после каждого анализа, поскольку вся процедура занимает всего 5 секунд, выполняется почти бесшумно и обеспечивает минимальный контакт оператора с остатками процесса сжигания.

Если очистка после каждого анализа не требуется, оператор может увеличить интервал проведения чистки, используя программное обеспечение. Кроме того, нажав кнопку, можно вручную запустить процедуру чистки.

Чтобы остаточные загрязнения собирались в тигле, он должен быть установлен на держателе тигля в процессе чистки. Поэтому при необходимости следует устанавливать тигель на держатель тигля перед каждым ручным включением устройства очистки. 

Цикл очистки выполняется следующим образом:

После анализа пневматические цилиндры подъемного устройства ВЧ-печи отключаются.

Как только верхний концевой датчик печи определяет падение давления пневмоцилиндров, печь возвращается в верхнее положение с низким давлением.

После этого цилиндр устройства очистки перемещается вниз, как описано ниже, удаляя частицы пыли и брызги, которые затем собираются в использованном тигле под газоотводным наконечником.

По окончании этого процесса чистящий плунжер толкает тигель вниз, пока опять не сработает верхний концевой датчик печи.

После этого чистящий поршень вновь возвращается в верхнее положение, и печь открывается.

Остаточные частицы, удаленные с фильтра, внутренних стенок и газоотводного наконечника, могут быть утилизированы вместе с использованным тиглем.

В случае если процедура очистки не может быть завершена, например, из-за прочного пригорания отложений к наконечнику, процесс завершается примерно через 15 секунд. Сообщение об ошибке выводится на экран.

Система безопасности анализатора оборудована несколькими устройствами защиты

Пневматическая система

Пневматическая система печи оборудована предохранительными устройствами, чтобы исключить травмы при непреднамеренном закрытии. Сначала нижняя часть печи двигается вверх под действием минимального давления сжатого газа. Это движение вверх легко остановить любым механическим сопротивлением. Только когда печь почти полностью закрыта, т.е. поместить руку в печь больше невозможно, срабатывает верхний предохранительный выключатель, и в гидравлических цилиндрах возникает более высокое давление, которое полностью изолирует печь.

Зона печи

Пока печь открыта, а верхний предохранительный микровыключатель не активирован, высокочастотный генератор нельзя включить. Кроме того, для включения генератора необходимо, чтобы давление печи находилось на уровне 3-4 бар, что контролируется датчиком. Съемная верхняя крышка печи также оснащена предохранительным выключателем, который не допускает включения высокочастотного генератора при открытой крышке печи. Кроме того, в этом состоянии блокируется пневматика печи.

Защитная крышка анализатора углерода и серы

Для замены реагентов необходимо снять прозрачную защитную крышку, выкрутив крепежные винты. Эта крышка оснащена предохранительным выключателем, предотвращающим повышения давления в системе при снятой крышке. Пока защитная крышка не установлена на место, впускной клапан MV1 остаётся закрытым.

Корпус анализатора 

Правая панель и дополнительная внутренняя крышка высокочастотного генератора анализатора оснащены предохранительными выключателями, чтобы высокочастотный генератор можно было активировать, только если прибор полностью и правильно закрыт.

Встроенный микропроцессор управления 

Если в ходе анализа случится неисправность или поломка персонального компьютера, то встроенный микропроцессор продолжит контролировать цикл анализа и автоматическое стравливание давления, чтобы исключить неконтролируемое открытие печи под давлением.

Программное обеспечение анализатора G4 Icarus 

Аналитическое программное обеспечение имеет ясную и простую структуру. Все задачи, решаемые с помощью программного обеспечения, наглядно представлены на пяти экранных страницах.

Экран анализа

На главной странице (экране управления) выполняются все задачи анализа и визуализации сигналов. Ввод массы осуществляется либо вручную, либо путем непосредственного считывания массы, измеряемой электронными весами (подключенными по последовательному интерфейсу). Программное обеспечение поддерживает весы различных производителей. Встроенный буфер весов позволяет сохранять любое количество результатов измерения массы.

Текущие сигналы отображаются в области графиков во время и после проведения анализа. Кнопки управления или функциональные клавиши облегчают использование анализатора G4 ICARUS HF. Результаты последних анализов перечислены в архиве и могут быть просмотрены в любой момент. Впоследствии также можно получить доступ к полному набору данных, включая графики сигналов отдельных анализов.

Экран установки параметров

Установка параметров анализа, напр., мощности печи, времени выполнения, сохранение конфигураций с произвольным выбором имен для различных применений, а также методик с полным набором данных. Затем различные конфигурации можно легко загрузить в зависимости от желаемого применения.

Экран статистики

Статистическая оценка анализов осуществляется на экране статистических данных. Среднее, значение среднеквадратичного отклонения, дисперсия, коэффициент дисперсии, минимальное и максимальное значения для всех выбранных анализов автоматически рассчитывается и отображается на экране. Эти данные легко можно распечатать на подключенном к устройству принтере.

Экран калибровки

Различные режимы калибровки можно выбирать на экране калибровки. Можно осуществлять калибровку по одной, двум или нескольким точкам.

Экран отчетов

Экран отчетов обеспечивает просмотр и печать аналитических отчетов, включающих результаты, как углерода, так и серы, независимо от измерительного диапазона, выбранного для определенного анализа.Один отчет может содержать до четырех независимых статистических оценок с указанием диапазона измерения содержания каждого элемента. Для ведения журнала данные анализа за выбранный отрезок времени могут сохраняться без статистической информации. Все данные легко можно распечатать на подключенном к устройству принтере.


Параметр

Для чего

Типы образцов для измерения

Неорганика, сухой, любые твердые материалы

Гибкость

Типовые образцы

Черные и цветные металлы и их сплавы, руды, цемент, известняк, стекло, керамика, почвы

Широкий выбор образцов материалов

Держатель образцов

Керамические тигли

Использование стандартных промышленных расходных материалов, низкая стоимость, надежность поставок

Вес образца

0,1 - 1 г (обычно 0,5 г)

Печь сгорания

Высокочастотная индукционная печь, мощность регулируется с помощью ZoneProtect ™

Более эффективное, более быстрое сгорание с максимальной производительностью

Детекторы

- углерод

- сера

Двойной диапазон NDIR детектор с пути опорного пучка

HighSense ™ NDUV2) детектор с пути опорного пучка

Надежная, не требующая обслуживания производительность без дрейфа. Уникальные характеристики широкого диапазона с непревзойденным сигналом / шумом без дрейфа

Газ-носитель

Кислород 99,95% чистоты

(99,995% требуется для следа углерода)

3,5 бар мин. давление

Стандартная чистота газа достаточная

Воздушный

компрессор

5 бар мин. давление, масло, вода и без частиц

Скорость анализа


40 сек  (типично)


Быстрый одновременный анализ CS

Время полного цикла

< 1 мин (типично)

Высокая производительность и производительность при утилизации отходов в тигле

Уровень шума

< 50 дБ

Тихий

Калибровка

Одиночная и многоточечная калибровка с твердыми стандартами

Реагенты 

· Перхлорат магния

· Гидроксид натрия на подложке

· Платинированный кремнезем

Источник питания




230 В переменного тока (± 10%); L1 N; -> 50-60 Гц; 16 А; 2,7 кВА

208 В (± 10%); L1 L2; -> 50-60 Гц; 16 А; 2,7 кВА

Промышленные стандартные конфигурации

Детектор на основе NDIR доступен по запросу

Метрологические характеристики

анализатора углерода и серы G4 Icarus

Диапазон измерений массовой доли химического элемента, в %    

- углерод

от 0,001 до 6,0

- сера

от 0,001 до 0,5

Отн. СКО случайной составляющей погрешности измерений массовой доли химического элемента в %

Диапазон

массовой доли, %

  Химический элемент

Углерод

Сера

от 0,001 до 0,010 включ.

10,0

10,0

св.

0,010 до 1,0 включ.

5,0

-

св.

1,0 до 6,0 включ.

3,0

-

св.

0,010 до 0,5

5,0


Железо, сталь, кобальт и никель

csm_Smelting_metal_in_a_metallurgical_plant_shutterstock_228982729-G4-ICARUS-Application-720x720_5e31bab761.jpg

Углерод можно считать основным легирующим химическим элементом в этих сплавах и материалах и сильно влияет на их свойства. Сера считается либо загрязняющим веществом, либо желательной добавкой. Во время производства металла и легирования высокая точность анализа углерода и серы жизненно важна для оптимального производственного процесса. G4 ICARUS Series 2 обеспечивает реализацию высоких стандартов и требований к управлению технологическим процессом как для конечного металла, так и для таких ингредиентов, как ферросплавы и сырье вплоть до образования шлаков.

Металлообработка

csm_Car_production_shutterstock_149749874-G4-ICARUS-Application-720x720_13bd4c4ace.jpg

Серия G4 ICARUS Series 2, от нержавеющей стали, алюминия, меди, никеля, титана до циркония и других специальных составов металлов, обеспечивает выдающуюся аналитическую производительность и универсальность с технологией HighSenseTM для всех сложных задач обработки металлов в авиации, космосе, автомобилестроении, биомедицине, электронике и подобные отрасли.

Руды и минералы

csm_Close-up_of_Copper_Mine_Open_Pit_Excavation_shutterstock_158933999-G4-ICARUS-Application-720x720_7caa97617e.jpg

Ценность минералов и металлосодержащих руд определяется его целевым содержанием металла. Уровень серы в рудном концентрате позволяет оценить содержание металла в концентрате и используется в качестве меры контроля качества, определяющей эффективность процесса обогащения. Знание точных уровней углерода и серы позволяет оптимизировать работу рудника и обогащение полезных ископаемых. Сверхширокий ассортимент детекторов HighSense делает G4 ICARUS Series 2 превосходным аналитическим дополнением для каждой горнодобывающей лаборатории.

Чугун

csm_Hot_iron_smeltery_held_by_worker_shutterstock_245732539-G4-ICARUS-Application-720x720_39f90bbf24.jpg

Углерод - это главный легирующий химический элемент в чугуне с типичными уровнями выше 2%. Даже в сложных матрицах, например, серый чугун,  G4 ICARUS Series 2 дает точные результаты, поскольку он применяет объемный метод, анализируя весь образец. Это важно, поскольку, в чугуне углерод неравномерно распределен в виде графитовых чешуек, что затрудняет исследование. Порошок и флюсы плесени также анализируются G4 ICARUS Series 2.

Цемент

csm_S2PU_Industries_Cement_Building_Materials_001_84c3be4107.jpg

Цемент является гидравлическим связующим и основным материалом многочисленных строительных материалов (в том числе, бетон и раствор). G4 ICARUS  предоставляет простой и быстрый способ контроля добавления известняка и гипса / ангидрита в цементы. Прибор обеспечивает высокий уровень качества результатов исследований анализа элементного и фазового состава строительных материалов. 

Стекло и керамика

csm_G4-ICARUS-Application-Glass-Ceramics-720x720_3d183f0823.jpg

От промышленных огнеупорных материалов до высокоэффективной керамики в электронике или при резке металла широко используются огнеупорные оксиды, нитриды и карбиды. На уникальные свойства стекла и керамики по-разному влияет уровень углерода и серы, присутствующих в процессе или в конечном продукте. Мощная высокочастотная печь с ZoneProtect и широким диапазоном обнаружения делает G4 ICARUS Series 2 отличным инструментом для быстрого анализа сырья, промежуточных продуктов и конечных продуктов.

Закалочные печи, термообработка сталей

csm_Thermal-furnace-shutterstock_46080037-G4-ICARUS-Application-720x720_f46a55ec2a.jpg

Упрочнение корпуса требует контроля углеродного потенциала во время процесса науглероживания. Прямой анализ атмосферы печи используется для определения углеродного потенциала методом «подкладки», в котором используются фольги для испытаний при термообработке, которые размещаются внутри печи. Благодаря простоте в использовании и долговременной стабильности, G4 ICARUS Series 2 идеально подходит для любого производителя деталей, который работает в цехе термообработки / закалки.

Известняк, Известь и доломит

csm_Wheel_loader_machine_unloading_rocks_in_the_open-mine_of_iron_ore_shutterstock_540355186-G4-ICARUS-Application-720x720_72a85096e7.jpg

Известняк и Доломит - это осадочные породы с огромным разнообразием областей применения. Известняк используется как строительное сырье, заполнитель, флюс, кислотонейтрализующий агент. Доломит сложнее, чем известняк, что делает его превосходным строительным материалом. GAR ICARUS Series 2 объединяет простоту использования и надежность для обеспечения быстрых и точных результатов по содержанию углерода и серы для контроля качества и процесса в этом сырье.

Анализатор углерода и серы способом сжигания в токе кислорода G4 ICARUS Серии 2 c УФ-детектором HighSense и с высокочастотной индукционной печью 

Анализатор является лучшим прибором для быстрого и точного анализа углерода (C) и серы (S) в твердых материалах. 

Из-за их влияния на свойства материала, углерод и сера контролируются анализаторами на протяжении всего производственного процесса. 

Исследования элементного состава стали на углерод и серу не единственная область применения анализатора G4 Icarus. Применение прибора включает в себя также анализ состава цветных и черных металлов, различных сплавов, керамические изделия, металлические руды, строительный цемент, известняк и др.

csm_G4-ICARUS-Detail-Becher-in-Tiegelzange_42fc8701bc.jpg

(G4 ICARUS Series 2)

Система ZoneProtectTM демонстрирует быстрое и эффективное сгорание без загрязнений при измерении углерода и серы

Инновационная запатентованная конфигурация зоны сгорания анализатора углерода и серы использует сопло для удаления газа, чтобы обеспечить оптимальную подачу кислорода к исследуемому расплавленному образцу. 

Выделенные газообразные частицы пыли и различные продукты сгорания мгновенно удаляются через сопло, а его юбка защищает кварцевую трубку от брызг жидкой пробы. 

В анализаторе углерода и серы G4 Icarus применение уникальная, полностью автоматическая система очистки камеры сгорания с безщеточным удалением загрязнений, пыли обеспечивает очистку фильтра и сопла для удаления продуктов горения, а также перенос скопившейся пыли в тигель для утилизации. 

В сочетании с высокоэффективным встроенным пылевым фильтром (размер пор которого составляет 3 мкм) ZoneProtectTM обеспечивает непревзойденные характеристики и производительность. Это более эффективное, более быстрое сгорание на большем количестве образцов.

Правильно оптимизированный поток газа обеспечивает:

- Быстрое удаление газов сгорания без дальнейшего разбавления, что обеспечивает чистый и сверхбыстрый анализ.
- Устранение брызг и уменьшение пыли от сгорания при измерении углерода и серы для максимальной производительности, срока службы компонентов и качества анализа.

Пневматическая и бесшумная система удаления пыли, встроенная в зону сгорания

Анализатор углерода и серы G4 ICARUS серии 2 оснащен селективных твердотельных детекторов без каких-либо подвижных частей и интегрированный канал референсного нулевого луча. 

HighSenseTM: высокоэффективное поглощение ультрафиолета для SO2

Научные разработки в сфере высокоэффективных светодиодных источников (UV-LED) позволили создать новый детектор SO2 с превосходными характеристиками. 

В связи с тем, что УФ-поглощение намного более эффективно, чем ИК-поглощение, это приводит к значительно низким пределам обнаружения, что активно используется даже для анализа следов. Этот тип газового анализа не подвержен влиянию молекул воды или тепловых колебаний. 

Новая платформа HighSenseTM поставляется с выделенным опорным каналом для устранения дрейфов и обеспечения максимальной стабильности базовой линии и калибровки. 

Измерительная ячейка снабжена инертным покрытием, чтобы избежать эффектов «переноса» и коррозии. Результатом является детектор SO2, который превосходит технику NDIR во всех аспектах.

Универсальность G4 Icarus для исследований в сочетании с проверенной в отрасли надежностью 

Аналитические характеристики, полученные благодаря комбинации детекторов High-Sense и технологии Zone-Protect, показывают высокую производительность для исследований, аналитическую гибкость, долгосрочную стабильность.

Требуемые материалы и подключения анализатора углерода и серы G4 Icarus

Для обеспечения нормальной установки и запуска Вашего анализатора, убедитесь, что на месте установки имеются и исправны следующие подключения и материалы.

Также перед подключением анализатора необходимо убедиться, что электрические параметры лабораторной электросети соответствуют данным, указанным на задней панели прибора.

Источник питания:     

230 В переменного тока, 50 Гц, 2,7 кВА
Требуется предохранитель:
16 А, медленного действия, тип C

Кабель для подключения поставляется с анализатором, длина около 2,5 м, штекер стандартный европейский.

Периферийные устройства: 230 В, 50 Гц, 800 ВА, стандартный европейский штекер

Требуемый газ - Газ-носитель/газ для сжигания:

Кислород, степень очистки 99,95 %, давление 3,5 бар, наконечник шланга 6 мм. Необходимо следить, чтобы давление на входе не превышало 4 бара. Для измерения низкой концентрации углерода и/или серы рекомендуется использовать кислород степени очистки не менее 99,995 %.

Сжатый воздух:  

от 5,5 до 7,5 бар, с штуцером для пневматического шланга внутренним диаметром 6 мм.   

Место на рабочем столе:

Место на рабочем столе: Анализатор: 65 см
(ширина) ПК: 60 см
Весы: 40 см

Необходимо предусмотреть достаточное количество розеток электропитания для периферийных и дополнительный устройств:
  • ПК, монитора и принтера.
  • Весы

Периодичность технического обслуживания прибора

Периоды проведения текущего обслуживания и замены химикатов (ориентировочные, зависит от нагрузки):
  • Очистка печи и твердого фильтра – один раз в неделю при загрузке 25 анализов в смену. Чистка занимает не более 15 минут.
  • Замена реакторной трубки – около 500 анализов
  • Замена химикатов (гидроксида натрия и перхлората магния)– один раз в месяц
  • Замена катализатора печи постокисления – один раз в  6 месяцев
  • Замена носителя тигля и резиновых уплотнительных колец – один раз в 2 года.

Подробные видео о нашем оборудовании смотрите на канале
youtube_banner
Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в ближайшее время

Свяжитесь с нами
Прикрепить свои файлы